Produktionsprocessen för medicinalglasflaskor inkluderar främst följande steg: råmaterialberedning, smältning, gjutning, glödgning, inspektion och förpackning.
Rraw Material Preparation: Det huvudsakliga råmaterialet i medicinska glasflaskor är kiseldioxid (SIO₂), och kvartsand används vanligtvis som huvudkomponent. Dessutom tillsätts vissa extra råvaror, såsom soda aska (na₂co₃) och kalksten (caco₃) för att justera glasets kemiska sammansättning och egenskaper. Dessa råvaror måste strikt screenas och renas för att säkerställa glasets renhet och kvalitet. Melting: När de beredda råvarorna blandas i en viss andel placeras de i en ugn för smältning. Ugns temperatur är vanligtvis över 1500 grader för att säkerställa att råvarorna är helt smälta till flytande glas. Under smältprocessen måste glasvätskan kontinuerligt omröras och blandas för att säkerställa att dess sammansättning är enhetlig, och ugnens temperatur och atmosfär styrs för att undvika defekter såsom bubblor och stenar i glasvätskan. Molding: den smälta glasvätskan formas genom en form. Vanliga formningsmetoder inkluderar blåser och pressning. Blåsningsmetoden är att sätta glasvätskan i formen och blåsa den i den önskade formen genom att blåsa luft. Det är lämpligt för att producera farmaceutiska glasflaskor med mer komplexa former; Pressmetoden är att hälla glasvätskan i formen och pressa glaset hydrauliskt i form av en press. Det är lämpligt för att producera farmaceutiska glasflaskor med enklare former.
Antaling: De bildade farmaceutiska glasflaskorna måste glödgas för att eliminera stressen inuti glaset och förbättra glasets styrka och stabilitet. Glödningsprocessen är att lägga glasflaskan i glödgningsugnen, värma den långsamt till en viss temperatur, sedan hålla den under en tid och sedan kyl den långsamt till rumstemperatur.
Inspektion: De glödgade farmaceutiska glasflaskorna måste inspekteras strikt för att säkerställa att deras kvalitet uppfyller relevanta standarder och krav. Inspektionsartiklar inkluderar utseende inspektion, storleksmätning, fysisk egendomstest, kemisk egendomstest, etc. Utseende inspektion kontrollerar huvudsakligen om det finns bubblor, stenar, sprickor och andra defekter på ytan av glasflaskan; Storleksmätning kontrollerar huvudsakligen om diametern, höjden, väggtjockleken och andra dimensioner på glasflaskan uppfyller kraven; Fysisk egendomstest testar huvudsakligen styrkan, hårdheten, värmemotståndet och andra egenskaper hos glasflaskan; Kemisk egenskapstest testar huvudsakligen korrosionsbeständighet, kemisk stabilitet och andra egenskaper hos glasflaskan.
Förpackning och lagring: Kvalificerade farmaceutiska glasflaskor förpackas och lagras. Förpackningar använder vanligtvis kartonger eller pallar för att skydda glasflaskorna från skador under transport och lagring. Lagringsmiljön måste hållas torr, ventilerad och ren för att förhindra att glasflaskorna påverkas av fukt, föroreningar etc.